骨接合材の量産を、2社から1社に集約
試作と量産を別の会社に出していたお客様です。条件の引き継ぎに毎回1か月かかっていました。 当社で両方をお受けし、試作で詰めた切削条件をそのまま量産に持ち込んでいます。立ち上げ期間が3週間短くなりました。 生体適合性が求められる部品なので、全数検査と検査成績書を標準にしています。
当社が受けているのは、アルミ・ステンレス・チタン・樹脂の切削加工です。1個の試作から、月産数千個の量産まで同じ工場でお受けします。
一方で、板金加工と鋳造は社内に設備がありません。ご相談いただければ、近隣の協力工場をご紹介します。「うちではできません」で終わらせないようにしています。
01 5軸マシニングセンタによる複雑形状の加工。アルミ、ステンレス、チタン、樹脂に対応します。公差±0.01mmを標準としています。
02 図面をいただいてから最短3日で試作品をお出しします。形状が固まる前の相談段階からお付き合いします。
03 生産ラインで使う専用治具と、搬送・脱着まわりの簡易自動化装置を、設計から製作まで一貫して請け負います。
04 三次元測定機による全数検査・抜取検査を承ります。他社で加工された部品の検査だけでもお受けしています。
当社は三次元測定機を2台持っています。1台は加工現場の横、もう1台は恒温の検査室です。
現場の横に置いているのは、削った直後に測るためです。工程が終わってから検査室へ運んでいては、ずれに気づくのが翌日になります。その日のうちに直せるかどうかで、納期は何日も変わります。
全数検査の場合は、検査成績書を添えて納品します。受入検査の手間をそのまま減らせます。
形状が固まる前の段階から、加工しやすい設計をご提案します。角Rひとつで工程が1つ減ることがあります。後戻りの工数を減らせます。
試作で詰めた条件を、そのまま量産に持ち込めます。工場も担当者も変わらないので、立ち上げでのばらつきが出ません。
三次元測定機2台による全数検査に対応します。検査成績書を添付してお届けするので、受入検査の手間が減ります。
図面がなくても構いません。用途と数量、いつまでに要るかをお聞かせください。
図面をいただいてから2営業日以内にご提示します。加工しやすい形状のご提案も添えます。
最短3日でお出しします。形状と精度をご確認いただき、条件を詰めます。
試作で決めた条件のまま量産します。検査成績書を添えて納品します。
お客様のお名前を出せるものだけを載せています。写真を押すと詳しくご覧いただけます。
試作と量産を別の会社に出していたお客様です。条件の引き継ぎに毎回1か月かかっていました。 当社で両方をお受けし、試作で詰めた切削条件をそのまま量産に持ち込んでいます。立ち上げ期間が3週間短くなりました。 生体適合性が求められる部品なので、全数検査と検査成績書を標準にしています。
アルミ筐体を3部品の溶接で作っていたものを、5軸で一体加工に変更しました。 溶接と組付の2工程がなくなり、溶接由来の歪みも出なくなっています。寸法のばらつきが減ったぶん、受入検査も簡略化されました。 形が決まる前にご相談いただいたので、刃物の入る形に直すところから一緒に検討しています。
装置メーカー様の専用治具です。設計から製作まで社内で行い、修正のたびに外注へ出す往復をなくしました。 図面が固まる前の段階から加工のしやすさを見ているので、試作と本番のあいだで作り直しが起きていません。 立ち上げまで3か月でした。
できます。手描きのスケッチや、現物のお写真だけでもお受けしています。用途と数量、いつまでに必要かを添えてご連絡ください。
1個からお受けしています。試作の段階からご相談いただくほど、量産に移ったときの単価を下げやすくなります。
公差±0.01mmを標準としています。それより厳しい公差は、形状と材質によりますのでご相談ください。面粗さはRa0.2まで対応した実績があります。
アルミ、ステンレス、チタン、快削鋼、各種樹脂に対応しています。材料の手配からお受けすることもできます。
試作は最短3日、量産は数量と形状によります。お見積りの際に必ず納期を添えてご提示します。
できます。他社で加工された部品の寸法検査のみもお受けしています。検査成績書を添えてご返却します。
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